معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
ادامه مطلببا سلام خدمت همراهان همیشگی پارس بوته.امروز با مطلب ماسه سیلیسی در خدمت شما هستیم. یکی از روشهای ریخته گری در صنایع مختلف، استفاده از روش ماسهای است.
ادامه مطلبروش انجام ریخته گری قالب پوستهای . مرحله اول. ابتدا الگویی فلزی گرم شده روی محفظهای که ماسه و رزین در آن هستند، قرار داده میشود؛ لازم به تذکر است که الگو معمولاً از چدن ساخته میشود.
ادامه مطلبقالبهای ماسه تر (Green Sand Molds) ریختهگری ماسه تر متداولترین روش مورد استفاده برای ریختهگری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ماسه مورد استفاده در آن ترکیبی از ماسه، خاک رس، آب و مواد افزودنی است ...
ادامه مطلبدر این ویدیو آموزش شما با روش ریخته گری شن و ماسه برای طلا و نقره و دیگر فلزات آشنا میشود و میتوانید به راحتی این کار را انجام دهید ریخته گری شن و ماسه یکی از راحت ترین روش های ریخته گری است البته که به نسبت روش های جدید ...
ادامه مطلبادمین دیپیا ژانویه 5, 2023. 1 152 زمان مطالعه 12 دقیقه. ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای میتواند بسته به نوع ماسه ی استفاده شده برای ساخت قالب، بیشتر فلزات را ریخته گری کند. ریخته گری ماسه ای به طور معمول براساس مواد سیلیکایی مانند شن و ماسه مصنوعی یا ...
ادامه مطلبروشهای قالبگیری Co2 برای ریخته گری فلزات. فرایند ریخته گری فلزات بمنظور تهیه و تولید قطعاتی با شکل ،اندازه و جنس دلخواه از طریق ذوب فلزات یا آلیاژها و ریختن آنها داخل محفظه ای موسوم به قالب که ...
ادامه مطلبهنگام ریخته گری بتوانند از بین منافذ آنها خارج شوند. در قالبهای بزرگتر از ماسه سبز (ترکیبی از ماسه، خاک رس و مقداری آب) استفاده میکنند. ماسه را میتوان دوباره استفاده کرد.
ادامه مطلبریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری سرمایه گذاری و غیره.
ادامه مطلبمعرفی ریخته گری ماسه ای و نحوه اجرای آن. عملیات ریخته گری ماسه ای طی شش مرحله کلی اعم از قالب سازی، بستن قالب، ریختن مواد مذاب، خنک کاری، خارج کردن قطعه و برشکاری انجام می شود.
ادامه مطلبروش دیگر تولید ریخته گری دقیق با استفاده از پوسته های سرامیکی می باشد که در آن مدل مورد نظر را درون دوغاب سرامیک شناور کرده و ماسه هایی با دانه بندی های مختلف روی آن مدل می ریزند تا یک لایه ...
ادامه مطلبریخته گری گریز از مرکز. در این روش از فرایند ریخته گری نیروی از مرکز گریز کرده و سبب انجام ریخته گری به دو صورت افقی و عمودی میشود. 6.ریخته گری کوبشی. روش کوبشی یکی از بهترین روشها است.
ادامه مطلبانواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
ادامه مطلبدر ادامه با بررسی صورت سود و زیان شرکت تامین ماسه ریختهگری به تحلیل بنیادی کماسه پرداخته شده است. بهای تمامشده در سال ۱۴۰۱ (معادل ۶۹٬۹۷۳ میلیارد تومان) برای هر تن محصول حدود ۳۵۰ تومان است ...
ادامه مطلبانواع قالبهای ریخته گری. 1. قالبهای دائمی. قالبهای دائمی از جنسهای فلزی مانند چدن و فولاد تهیه میشوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالبها امکان تولید سریع قطعات ریختهگری را فراهم می ...
ادامه مطلبویدیوی زیر از عصر مواد را هم حتماً تماشا کنید. ویدیو انیمیشن ریخته گری ثقلی آلومینیوم در یک قالب فلزی است ولی نقش ماهیچه یا به انگلیسی core در این ویدیو به خوبی نشان داده شده است: در یک ویدیوی ...
ادامه مطلبدر ریختهگری ماسهای قالبها یکبارمصرف بوده ولی میتوان ماسه را بازیافت و دوباره استفاده کرد. قالبهای ماسهای با فشرده سازی ماسه حول الگو در داخل دو درجه (Flask) در دو قسمت ساخته میشوند.
ادامه مطلبدر روش sand casting یا ریخته گری پوسته ای، قالب ریخته گری آلومینیوم با پوسته ای نازک از ماسه تشکیل شده که بعد از انجماد قالب یک بار مصرف بوده و دیگر کارایی لازم را ندارد. از جمله مزیت های این نوع ...
ادامه مطلبآموزش ساخت قالب ریخته گری. متناسب با نیاز خود می توانید از روش های موجود، برای ساخت قالب ریخته گری یک گزینه را انتخاب کنید. برای طی کردن فرآیند ریخته گری در ابتدا لازم است طراحی قطعه هایی که ...
ادامه مطلبهنگام ریخته گری بتوانند از بین منافذ آنها خارج شوند. در قالبهای بزرگتر از ماسه سبز (ترکیبی. از ماسه، خاک رس و مقداری آب) استفاده میکنند. ماسه را میتوان دوباره استفاده کرد. علاوه بر این ...
ادامه مطلبریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
ادامه مطلبدر ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
ادامه مطلبکلید موفقیت در ریخته گری ماسه ای ، بهینه سازی محل فیدر و از بین بردن خطر تخلخل انقباض است. با انجام پروژه ProCast می توان مکان های مناسب برای فیدرها و آستین های عایق را شناسایی کرد .
ادامه مطلبفرایندهای ریخته گری را می توان به طور ویژه برای تولید انبوه اجزای مختلف، اعم از ساده و پیچیده، به طور خاص مورد استفاده قرار داد. لازم به ذکر است که متداول ترین نوع قالب ریخته گری ، ماسه و ...
ادامه مطلبدر این ویدیو شما می توانید ریخته گری چدن در قالب ماسه CO2 را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به موضوع ویدیو هم در ادامه آن تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری چدن در قالب ماسه ای CO2 نام ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم میکند.
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای یکی از روش های قدیمی برای ریخته گری قطعات می باشد.در این مقاله قصد داریم به برررسی قالب های ریخته گری ماسه ای ، کاربرد آن در صنعت و.. بپردازیم.
ادامه مطلبدر روش ریخته گری ماسه ، ماسه سبز بیشتر دارای محتوای مرطوب و به طور طبیعی قابلیت چسبندگی بالا است. اساساً ، کارگر الگو را به فلاسک ماسه فشار می دهد و پس از بیرون کشیدن الگو ، حفره قالب ایجاد می شود.
ادامه مطلبدر قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از روش سرد یا بدون پخت (No-bake process) با حضور رزین فوران و یک کاتالیزور اسیدی در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب، ماسه فوران گفته می شود.
ادامه مطلب