فولاد بیشتر در آسیابهای احیای سرد پردازش میشود، جایی که مواد (در دمای اتاق) خنک میشوند و سپس آنیل کردن و یا نورد حرارتی انجام میشود. این فرآیند باعث تولید فولاد با تلورانس ابعادی نزدیک ...
نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
تولید پروفیل قوطی به دو روش انجام میشود. روش اول تولید پروفیل قوطی تولید مستقیم نام دارد. در این روش نوارهای آهن سیاه با استفاده از تکنیک نورد سرد و طی چندین مرحله بهشکل قوطی در میآیند ...
مزایای رول فرمینگ ورق؛ تولید محصولی با کیفیت با کمترین درصد خطا. فرآیند رول فرمینگ ورق، در طول نیمقرن اخیر بهعنوان پربازدهترین تکنولوژی شکلدهی فلزات رشد کرده است.
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرمدهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم ...
شرکت ما می تواند دستگاه رول سرد چند منظوره ، چند ضخامت و چند شکل پیشرفته را ارائه دهد و می تواند راه حل های سیستم انعطاف پذیر برای جوشکاری ، مهر زنی ، بسته بندی اتوماتیک و سایر فرآیندهای تولید در فرآیند تشکیل رول سرد ...
نورد ها یک فرآیند فلزکاری است که شامل عبور دادن یک فلز از میان یک جفت رول برای کاهش ضخامت آن، تغییر خواص مکانیکی آن یا دستیابی به شکل دلخواه است.
فرایند تولید ورق سرد. خط تولید ورق سرد در کارخانه ها اگر به روش نوردکاری باشد مشخص است. تعدادی دستگاه و ماشین نورد قرار دارد که فولاد های به شکل نیمه آماده که قبلاً در کارخانه های ذوب آهن به شکل ...
ورق آلیاژی یکی از ورقهای مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورقهای آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید میشوند. این ورقها، به 2 شکل رول فرم ...
اعمال فرآیند رولینگ سرد، از انواع کاربرد دستگاه نورد در دمای پایین است. نورد سرد، برای انجام کار بیشتر بر روی ورق در دمایی پایینتر از دمای تبلور مجدد انجام میشود.
فرآیند تولید نایلون. مراحل تولید نایلون شامل مراحل کلی ذوب مواد اولیه نایلون ، سرد کردن و شکل دهی و تبدیل به رول ها می شود. در مرحله اول گرانول های پلی اتیلن و نایلون طبق فرمولی که هر تولیدکننده برای تولید محصولات خود از ...
ورقی که طی فرآیند نورد سرد تولید و روانه بازار فولاد میشود، ورق سرد نام دارد. این محصول معمولا در مکانهایی قابل استفاده است که منظم و متحدالشکلبودن فلز اهمیت زیادی داشته باشد.
فرآیند رول فرمینگ به فرم دهی انواع ورق فولادی از قبیل آهن, استیل, آلومینیوم و … گفته میشود. این فرآیند توسط یک سری قالب فرم ( غلطک ) که بر روی شافت هایی که توسط تعدادی یاتاقان ( دروازه ) مهارشدهاند انجام میپذیرد.
ورق های فولادی نورد گرم نیز همان طور که از نامشان پیداست، طی فرآیند حرارتی معادل 1400 فارنهایت و نرم و شکل پذیر شدن اسلب یا تختال و در نهایت فرم دهی به آنها در بین رول ها تولید می گردند.
رول فرمینگ یا فرمینگ ورق به فرایند شکل دادن به ورق های فولادی گفته می شود که قرار است در صنایع مختلف به کار روند. این فرایند دارای انواعی است که آنها را برشمردیم و نیز مزایای آن را نیز بیان کردیم.
فرآیند نورد کاری، به شکلدهی فلزات و کاهش ضخامت آنها اشاره دارد. این فرآیند به دو روش سرد و گرم انجام میشود.
نورد سردː روشی برای شکلدهی فلز است، این فرآیند با عبور دادن استوک فلزی از یک جفت یک یا چند غلتک انجام میشود تا با افزایش طول، ضخامت یکنواخت یا کاهش ضخامت حاصل شود. این فرآیند نورد سرد در زیر ...
کاربردهای نورد سرد. اگرچه قیمت ورق سیاه (ورق تولید شده از فرایند نورد گرم) کمتر از قیمت ورق سرد است، اما مزایای ذکر شده برای فولاد نورد سرد آن را برای بسیاری از کاربردها مفید میکنند. نمونههایی از کاربردهای فولاد نورد ...
به طور معمول فرآیند تولید و ساخت ظروف یک بار مصرف و پلاستیکی در همه کارخانجات به یک شکل است اما گاهی مواد اولیه استفاده شده و تجهیزات به کار گرفته شده در ساخت این ظروف ممکن است با هم تفاوت هایی ...
برای تولید این محصول، ورق فولادی بعد از نورد سرد، وارد خط تولید ورق قلع اندود می شود. بعد با عبور ورق از استخر الکترولیتی حاوی محلول الکترولیت شده، هر دو طرف ورق با عنصر قلع پوشانده می شود.
ورق فولادی نورد سرد طی فرآیند سرد ، کششی و فشاری تولید می گردد. ... و نرم و شکل پذیر شدن اسلب یا تختال و در نهایت فرم دهی به آنها در بین رول ها تولید می گردند. ورق های بدست آمده از نورد گرم، در زبان ...
در روش نورد سرد هم طرح محصول تغییر می کند. در واقع برای توضیح بهتر باید گفت که در روش سرد ضخامت محصول با سایزی که برای محصول در نظر گرفته شده است، تولید می شود. ... مزایای فرآیند رول فرمینگ چیست ...
کاربردهای دستگاه رول فرمینگ. از مهم ترین کاربردهای پروفیل های نورد سرد میتوان به بخش تجهیزات ساختمانی و صنعتی اشاره کرد (سازه های کناف ،عرشه فولادی، تیغه کرکره ولوله و پروفیل و ….) . ورق هاي ...
رول فرمینگ سرد: فرآیند رول فرمینگ به روش سرد برای ورق های استیلی، آلومنیومی و غیره مناسب می باشد زیرا ورق های ذکر شده از ضخامت کمتری نسبت به دیگر ورق ها برخوردارند. ... برای تولید محصولات ثابت ...
1- Wire section : مفتول اولیه. 2- Descaling: پوسته گیری. 3- Intermediate upsetting: فرم گلابی. 4- Finishing: تکمیلی. 5- Calibrating: دقیق کاری. 6- Round die thread rolling: رزوه. مهره نیز به روش فورج گرم یا سرد تولید میشود. انتخاب روش تولید ...
فرآیند تولید انواع قوطی، پروفیل و لوله(نورد سرد) ابتدا مواد اوليه که بصورت رول وارد کارخانه شده و توسط دستگاههای نواربرش بر طبق برنامه تولید برش عرضی داده و به صورت کلاف جهت انتقال به خطوط ...
معرفی فرایند نورد سرد. نورد سرد به انگلیسی cold rolling نام دارد و به فرآیند تقویت فولاد با تغییر شکل آن بدون استفاده از حرارت اشاره میکند.
انجام فرآیند تولید ورق سرد تنها زمانی امکان پذیر است که دمای فلز کمتر از دمای تبلور مجدد آن باشد. ... برای این کار، کلاف رولها باز شده و از این غلتکها عبور داده میشود تا تحت نیروهای فشاری و ...
نورد سرد یکی از روشهای تولید محصولات فولادی است که هدفش شکلدهی به فلزات و کاهش ضخامت آنها میباشد. این فرایند معمولاً در دمای اتاق و بسیار پایینتر از نورد گرم انجام شده و به همین دلیل ...
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد. ... رولها در دمای تولیدی قرار ...