راهنما هایی برای تیز کردن بسازید. در اینجا روشی بهتر برای نگه داشتن ابزار به شکل امن هنگام سنگزنی به شما آموزش میدهیم. با این روش دیگر لازم نیست برای انتخاب زاویه پخ مناسب حدس بزنید و آزمون ...
با توجه به کارکرد دستگاه چمن زنی و در معرض گرد و غبار بودنش این امر موجب جلوگیری از آسیب زدن ناخالصی های جمع شده به دستگاه میشود. شمع های دستگاه را هر از گاهی بررسی کنید. این امر اگر با تعویض ...
آج زنی با دستگاه تراش و ابزارهای آن : یکی از عملیاتی که به کرات در کارگاه های تراشکاری و بر روی قطعات صنعتی انجام می پذیر فرآیند آج زنی است. برای مثال یکی از ملموس ترین آج ها را می توان در درب ...
فرایند سنگ زنی با سنگ مغناطیسی. در دستگاه سنگ مغناطیسی قطعه کار در وضعیت افقی نگه داشته شده و از زیر یک چرخ سنگ زنی در حال گردش عبور می کند.
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
هنگام تعویض دیسک سنگ فرز، دستگاه را از برق جدا کنید تا ناخواسته روشن نشود و باعث ایجاد آسیب نگردد. سال انقضا باید روی دیسک قابل مشاهده باشد. از دیسک سنگ زنی منقضی شده استفاده نکنید.
سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
مرحله 1 – آماده سازی. - قبل از شروع به تعویض یا نصب صفحه، حتما دستگاه را خاموش کرده و برق آن را قطع کنید. - کل دستگاه و خصوصا قسمت صفحه سنگ فرز را از هر گونه آلودگی، چربی و لغزندگی پاک کنید. - روی ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
در سنگزنی باید به نکات زیر توجه خاص داشته باشیم قطعات تحت سنگ زنی باید طوری طراحی شوند که بتوان آنها را با نظام، میزهای مغناطیسی و یا فیکسچرهای مناسب و لوازم کار گیر محکم نگه داشت در غیر اینصورت قطعه کارهای نازک مستقیم و یا لولههای ممکن است هنگام سنگزنی تاب بردارند. چنانچه دقت ابعادی زیاد مورد نیاز باشد، باید از سطوح ناپیوسته، مانند سوراخ ها و ... See more
یکی از این دستگاهها، سنگ فرز است. این دستگاه، به وسیله دست، نگه داشته میشود. همچنین، از یک دیسک ساینده تشکیل شده است که به عنوان یک ابزار برش عمل میکند و با سرعت معینی میچرخد.
هونینگ (به انگلیسی: Honing) یا سنگکِشی یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ هونینگ صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. عملیات هونینگ کاری معمولاً در آخرین ...
انواع دستگاه سنگ زنی سنگ فرز. شاید پرکاربردترین نوع دستگاه سنگ زنی باشد.
پایهها معمولاً از چدن یا فولاد ساخته میشوند تا توانایی حمل بار دستگاه و محکم نگهداشتن ماشین سنگزنی را داشته باشند. ... این چرخها از چسبیدن مواد ساینده تشکیلشده است که اندازهها و شکل ...
نسبت سنگ زنی (G Ratio) جدا شدن دانهها از چرخ باعث تغییر اندازه چرخ میشود. نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف میشود.
دستگاه فارسی بر سنگ دستی بیشتر به منظور زاویه دهی در برش، لبه زنی، صیقل دادن و خط اندازی ردی سنگ کاربرد دارند.در برش های افقی، عمودی و مورب در مشاغل مختلف، بهویژه امور ساختمانی و تاسیساتی به ...
بنابراین اولین گام قبل از آشنایی با نحوه کار با مینی فرز انتخاب دستگاه براساس حجم کار و نوع وسیله مورد نظر برای برش است. پس بهتر است ابزاری را خریداری کنید که با هدف شما (برش – ساب – برس زنی ...
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
دستگاه سنگ زنی را میتوان به دو بخش عمده ابزار سایش و بخش نگهدارنده قطعه کار تقسیم کرد. در نمونههای متداول، قطعه کار توسط فیکسچرهایی به میز بسته شده است؛ یا توسط مرغک نگهداشته شده است. در ...
دستگاه سنگ زنی رومیزی. دو مدل دارد: در نوع اول دستگاه روی میز کار ثابت میشود به همین خاطر به دستگاه رومیزی معروف است مدل دوم خود پایه دارد و روی ستون خودش روی زمین نصب میشود که به پدستال معروف است.
پس از خاموش کردن دستگاه سنگزنی، قبل از قرار دادن آن روی زمین یا میز از توقف کامل صفحه ساینده اطمینان پیدا کنید و اجازه دهید محصول ساینده به طور طبیعی متوقف شود، نه با اعمال فشار بر سطح آن.
دستگاه سنگبری صنعتی یا دستگاه سنگ بری بزرگ، معمولا به دلیل وزن زیادی که دارد (حدود 700تا 780کیلوگرم) در محیط کارگاه به صورت ثابت نگه داری میشود. طول برش مفید این دستگاه 3متر و 30 سانتی متر بوده و ...
سنگ زنی جزو دسته فرایندهای براده برداری است و در آن، برداشت مواد توسط اعمال نیروی ذرات خراشان روی قطعه کار، با عمق برداشت کم انجام میشود. دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند.
چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) میتواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...
برای تیز کردن، یک صفحه سنگ کم سرعت را مد نظر قرار دهید. اگر سرعت دستگاه متغیر نباشد، بیشتر دستگاههای سنگ زنی در سرعت 3450 دور در دقیقه کار میکنند. در صورتی که مراقب باشید و صفحه سنگ را سوهان ...
سنگکشی. سنگکِشی [۱] (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبرداری از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگکشی صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است ...
10) برای خرید یک سنگ فرز با کیفیت، به چه ویژگیهایی توجه کنیم؟. "سنگ فرز چیست؟". سنگ فرز یا سنگ جت (Angle grinder) یک وسیله است که برای برش و صیقل دادن اجسام مختلف نظیر سنگ و فلز استفاده میشود. سنگ ...
دسته کمکی نیز کنترل کامل دستگاه توسط اپراتور در کل عملیات را موجب میشود. نصب صحیح صفحه سنگ: در حین نصب صفحه سنگ به دستگاه فرز در نظر داشته باشید که فلنجها خیلی محکم بسته نشوند در حدی که از شل ...