دریافت یک نقل قول

فرآیند کک پودر شده

ما

فرآیند کک پودر شده

سیلیکون کارباید

70 تن از ماده تولید شده در کوره، 8 تا 14 تن سیلیکون کارباید با کیفیت می دهد و 6 تا 12 کیلووات ساعت انرژی برای تولید 1 کیلوگرم سنباده لازم است.برای به دست آوردن سیلیکون کارباید خالص پس از خرد شدن نیاز به اسید شویی است.برای این ...

ادامه مطلب

همه چیز درباره بکینگ پودر | موارد استفاده از بکینگ پودر

متأسفانه، این فرآیند در مقایسه با مواد تولید شده در اروپا، منجر به یک عامل خمیرمایه کمتر قابل اعتماد شد. در سال 1834، دکتر آستین چرچ فرآیند متفاوتی را برای تهیه جوش شیرین از خاکستر سودا ایجاد کرد.

ادامه مطلب

فرآیند تولید پودر گوشت

فرآیند تولید : برای تهیه پودر گوشت و روغن حیوانی از منابع حیوانی، مواد خام را به صورت غیر مستقیم می پزیم. سپس مواد پخته شده را به دو قسمت مواد جامد و مایعی موسوم به stick water جداسازی میکنیم. سپس stick ...

ادامه مطلب

خرید پترولیوم کک | پودر گرافیت پرسولفور | کک نفتی کلسینه شده

پترولیوم کک. پترولیوم کک یا پودر گرافیت پر سولفور ماده ای با قدرت سوختن بالا است که از پسماندهای فرآوری نفت به دست می‌آید. این ماده به عنوان یک محصول جانبی در فرآیندهای تولید فولاد استفاده می ...

ادامه مطلب

کلسیناسیون

See more on dirgodazesf.ir

  • علم نتhttps://elmnet.ir/doc/893862-10668

    مقاله نشریه:

    WEBدر این مقاله به بررسی کک نفتی و میزان تولید آن در جهان پرداخته شده و به دنبال آن انواع کک نفتی و کاربردهای آن در صنایع گوناگون آورده شده است.

    ادامه مطلب

    • pci(تزریق پودر زغال) – گروه صنعتی پتروسامان

    تزریق پودر زغال PCI (Pulverized Coal Injection) در صنعت تولید آهن و فولادسازی به روش کوره بلند/کنورتور سوخت لازم و انجام فرایند احیا توسط کک تامین می‌شود. کک مورد مصرف در کوره بلند باید از خواص فیزیکی ...

    ادامه مطلب

    فرآیند متالورژی پودر ، معرفی ، کاربرد و مقایسه

    فرآیند‌های مختلفی در علم متالورژی صورت می‌گیرد که از مهمترین آنها می‌توان به ریخته گری، متالورژی پور، جوشکاری، ماشین کاری، شکل دهی فلزات و غیره اشاره کرد. از بین موارد ذکر شده، انتخاب روش ...

    ادامه مطلب

    آنالیز فرآیند کک‌سازی تاخیری

    عوامل موثر بر فرآیند کک‌سازی تاخیری. عوامل موثر بر كيفيت و بازده كك توليدي در فرايند ككينگ تاخيری به سه دسته تقسيم می‌شوند: متغيرهای فرايندی، مشخصات خوراك و پارامترهای مهندسی، مجموعه اين ...

    ادامه مطلب

    کک نفتی ( پترولیوم کک)

    کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC))، تولید می‏ شود.

    ادامه مطلب

    آشنایی با قطران زغال سنگ یا تار زغال سنگ + کاربردها و موارد استفاده

    مواد حاصل از پیرولیز شامل مواردی همچون کک (حدود 70 درصد)، دوده، گرانیت، کربن فعال و … هستند. در حقیقت در فرایند پیرولیز حدود %۷۰ زغال‌سنگ به کک و %۵ آن به قطران تبدیل خواهد شد.

    ادامه مطلب

    تکلیس کک چیست؟

    کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

    ادامه مطلب

    خواص منحصر به فرد پودر کاربید سیلیسیوم و کاربید بور

    پودر کاربید سیلیسیوم و کاربید بور به دلیل داشتن خواص منحصربه فرد، کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند - فرمول شیمیایی سیلیکون کارباید ... مواد اولیه این فرایند عبارتند از ماسه سیلیسی و زغال کک. این ...

    ادامه مطلب

    بازدهی کک سازی و محصولات آن

    بازده و محصولات جانبی کک‌سازی تأخیری. در جدول زیر، بازده‌­های عمومی و خواص محصولات اندازه­‌گیری شده برای خوراک‌­های کک تاخیری مختلف در فشار و نسبت بازیافت ثابت، نمایش داده شده است. بازده ...

    ادامه مطلب

    مراحل تولید گرافیت قالب گیری شده

    فرایند کلي کربونيزاسيون در مقاله‌ای جداگانه به طور کامل توضيح داده شده است. 5.4 مرحله‌ی اشباع سازی بعد از کربونيزه کردن، مواد تخلخل‌های زیادی دارند و قطعه‌‌ی توليدی دانسيته پایين دارد.

    ادامه مطلب

    فرآیند تولید فولاد با تکنولوژی جدید: FASTMET, FASTMELT, ITmk3

    فرآیند FASTMET. شکل 4 نمودار شماتیک احیا در کوره (Rotary Hearth Furnace-RHF) را نشان می دهد. سنگ آهن و زغال سنگ پودر شده مخلوط شده و به صورت گندله یا بریکت، آگلومره می شوند.

    ادامه مطلب

    کاربردهای پودر گرافیت در چدن سازی

    پودر گرافیت در برابر گرما بسیار مقاوم بوده و تقریبا در تماس با هر ماده دیگری بی‌اثر است. از پودر گرافیت می‌­توان در ساخت انواع چدن­ استفاده کرد. چدن‌ها (Cast Irons) خانواده­ایی از آلیاژهای آهنی ...

    ادامه مطلب

    کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

    کک کردن فرآیندی است که در آن، مواد خام مایع با یک دمای بسیار بالا حرارت داده می‌شوند. نتیجه این فرایند، تشکیل یک رسوب جامد به نام کک نفتی است. به عبارت ساده، کک، زغال سنگ سختی است که در دمای ...

    ادامه مطلب

    هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

    کک دارای کاربردهای زیادی است؛ اما مهم‌ترین نقش را در ساخت آهن و فولاد ایفا می‌کند. ... در طی فرایند ساخت آهن، کوره بلند با سنگ آهن، کک و مقادیر کمی شار (مواد معدنی مانند سنگ آهک که برای جمع ...

    ادامه مطلب

    کک‌ سازي به روش تأخیري

    کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است. در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره می‌شود. دمای خروجی کوره در محدوده‌ی 480-515°cاست.

    ادامه مطلب

    قیمت و خرید انواع پودر آهن – بیس مواد

    فرآیند تولید پودر آهن اسفنجی روش هوگاناس. این فرآیند با دو ماده خام آغاز می شود: یک "مخلوط احیا" متشکل از خرده کک مخلوط شده با سنگ آهک زمینی (1) و یک تکه مگنتیت از پیش فرآوری شده (2).

    ادامه مطلب

    الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی

    کربن کربن و گرافیت در زندگی الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی کامپوزیت‌های تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگی‌های برجسته‌ای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.

    ادامه مطلب

    تولید قیر چگونه انجام می‌شود؟ آشنایی با فرایندهای تولید قیر

    به صورت کلی برای تولید قیر از دو فرآیند اصلی استفاده می‌شود که در ادامه این مرحل را بررسی می‌کنیم:. 1. فرایند منقطع یا ناپیوسته. در فرآیند ناپیوسته، ابتدا باید برج تقطیر با سطح دلخواه از قیر پر شود.

    ادامه مطلب

    فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن

    فرآیند متالورژی پودر، روش دیگری از نوع ریختگی فلزات است، اما یکی از معایب اصلی این فرآیند آن است که برای تولید فلزات با کاربردهای بیشتر و متفاوت مناسب نیست. از سوی دیگر، فرآیند ریخته گری برای ...

    ادامه مطلب

    آشنایی با فرایند کک سازی

    گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...

    ادامه مطلب

    کوره تونلی و متالورژی پودر | گروه دانش بنیان پاترون

    سپس پودر تولید شده از داخل کوره ی آنیل با اتمسفر کنترل شده (اتمسفر آمونیایی) عبور داده می شود (۱۵) که در آن پودر تا دمای ۸۰۰-۱۰۰۰ درجه ی سانتی گراد حرارت داده می شود و در طی این فرایند کربن و ...

    ادامه مطلب

    پودر کک ، خرد شده

    سنگ آهن خرد شده معمولا به همراه مقداری پودر کک به قسمت آلگومداسیون حمل و از آنجا وارد کوره بلند می گردد. شارژ کوره بلند به صورت لایه هایی از سنگ آهن ، کک و سنگ آهک انجام شده و سپس هوای داغ توسط ...

    ادامه مطلب

    انواع دیگر آلومینای ذوب‌شده; فرآیند تولید، خواص و کاربرد آن‌ها

    آلومینای ذوب‌شده; فرآیند تولید، خواص و کاربرد آن‌ ... کوره، 74 درصد بوکسیت کلسینه‌شده، 15 درصد تراشه‌های آهنی، 6 درصد کک، 4 درصد پیریت و 1 درصد کربنات سدیم بدون آب یا آهک با هم مخلوط می‌شوند ...

    ادامه مطلب

    متالورژی پودر

    متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند (پخت یا تف ...

    ادامه مطلب

    بررسی جامع صنعت زغال سنگ | کاریزما

    زغال سنگ (coal) سوخت رایجی است که در بسیاری از کارخانه ها و حتی در صنایع بزرگ استفاده می شود. زغال سنگ به طور عمده توسط فرآیند های زمین شناسی تشکیل می شود و نوعی سوخت فسیلی است که سالها پیش از بقایای گیاهان مرده ایجاد شده است ...

    ادامه مطلب

    گرافیت چه کاربردهایی در صنعت دارد؟

    گرافیت چه کاربردهایی در صنعت دارد؟. کاربرد گرافیت در صنعت به دلیل خاصیت‌های ویژه این ماده بسیار متعدد است. نرمی، استحکام بالا، دوام، رسانای خوب الکتریسیته و …. باعث شده تا از گرافیت در زمینه ...

    ادامه مطلب