شکل ۵- الف. سنگ معدن گرافیت پولکی ب. نمونه گرافیت پولکی فرآوری شده. شکل ۶ تصاویر sem مربوط به گرافیت پولکی را نشان میدهد. در این تصاویر نیز ساختار پولکی آن کاملاً مشخص است.
کک سوزنی و اهمیت آن. کک سوزنی شکلی خاص از کک نفتی است که با فناوری پیچیدهای تولید میشود؛ بخش اعظم کک تأخیری تولیدی بهصورت قطعات سخت، متخلخل و با شکلهای نامنظم است که بهدلیل شباهت به ...
شکل 3. دیاگرام ساده یک سیستم بسته بلودان. در طول گام اول فرآیند سرمایش درام کک، بخار به درون درام کک تزریق میشود تا بخارات هیدروکربن باقیمانده را از بستر کک جداسازی کرده و به برج تفکیک ساز دستگاه کک سازی بفرستد.
گرافيت از روی هم قرار گرفتن صفحاتی موازی به شکل لایهای تشکیل شده است. در هر صفحه، اتم كربن با سه اتم ديگر پيوند كووالانسی تشکیل میدهد. ... تأثیر ذرات معدنی روی کیفیت ککسوزنی.
2021 10 13 کریستالوگرافی کک سوزنی. میکروسکوپ نوری میتواند قرارگیری اولیه صفحات را در دماهای مختلف عملیات حرارتی در مقیاس میکرون نشان دهد. به علاوه xrd میتواند رشد کریستالها در مقیاس ...
شکل 1 تصویر کلی از واکنشهای کربونیزاسیون را نشان میدهد. ... شیمی کربونیزاسیون خوراک کک سازی کک سوزنی. ... دراینبین ذرات با قطر کمتر از 1 میکرون مانند qi های اولیه تمایل دارند تا بر روی سطح گوی ...
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کی از مهمترین شاخصها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از میکروسکوپ نوری تعیین میشود.
تأثیر ذرات معدنی روی کیفیت ککسوزنی. عوامل مختلفی میتواند روی کیفیت ککسوزنی اثرگذار باشد. یکی از این عوامل، ذرات معدنی است. 13 مرداد, 1400. زمان تقریبی مطالعه 2 دقیقه. Coal in the hand of worker miner.
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده بهجا میماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمیشود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد میگردد.
کک سوزنی به خاطر ساختار سوزنی شکل خود به این نام خوانده می شود و از خوراک هایی که دارای آسفالتین نمی باشند بدست می آید . ازاین نوع کک برای ساختن الکترودهای گرافیتی استفاده می شود که قیمت بالایی ...
این ویژگی و خواص، کاربرد کک سوزنی در جهان را در صنایع مختلف گسترش داده است. کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می شود.
شکل ظاهری: کک نفتی میتواند به اشکال مختلفی مانند اسفنجی، سوزنی و گلولهای وجود داشته باشد. وزن مولکولی: وزن مولکولی کک نفتی میتواند از چند صد تا چند میلیون باشد.
در شکل، سنگشکن مواد را به تسمه نقاله منتقل و کک را از منطقه مخزن خارج میكند. این تجهیزات ذخیرهسازی کک با یک بازوی متحرک توده کننده به همراه یک reclaimer پرتال برای بارگذاری درون کشتی و ...
ککهای موجود در آن به صورت هیدرولیک جدا شده و سپس دوباره گرم میشود. در شکل زیر شماتیک فرآيند کک سازی تأخیری نشان داده شده است. فلکسی کک. خوراک این فرایند میتواند هر نوع نفت سنگینی باشد.
ذرات کک با اندازههای مختلف حاصل از دستگاه خردايش و آسياب وارد دستگاه شده و با استفاده از الکهايی با اندازههای مختلف، دانهبندیهاي مورد نياز فرايند انجام میگيرد.
شکل این ذرات به صورت کرهای کوچک است. دودهی کانالي کوچکترین اندازهی ذره (10nm) و بزرگ ترین مساحت سطحي و بالاترین مقدار مواد فرار از همهی دودهها را داراست.
در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...
کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود. کک سوزنییک نوع خاص از کک نفتی است که از ارزش بسیار بالایی در تولید الکترودهای گرافیتی برخوردار می باشد ...
شکل 1- بخشی از آروماتیکهای حاضر در پروسه تشکیل مزوفاز ... تأثیر ذرات معدنی روی کیفیت کک سوزنی. این ذرات از فرآیند تولید ماده اولیه و یا از اصل منبع خوراک در سیستم وجود دارند. یکی از ذرات معدنی ...
کک سوزنی شکلی خاص از کک نفتی است که با فناوری پیچیدهای تولید میشود؛ بخشاعظم کک تأخیری تولیدی بهصورت قطعات سخت، متخلخل و با شکلهای نامنظم است که به ...
نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شدهاست. در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. ... ذرات کک بین این دو ظرف گردش میکنند تا حرارت به راکتور منتقل شود و همچنین ...
به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد میگردد.
کی از مهمترین شاخصها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از میکروسکوپ نوری تعیین میشود. ساختار کک، ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی آن و توانایی گرافیته شدن را تعیین ...
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید الکترود گرافیتی، کک سوزنی است که تولید کک سوزنی با کیفیت بالا در انحصار کشورهای معدودی است؛ لذا برای بومی سازی الکترودگرافیتی، دست یابی به تولید کک سوزنی، شرط اساسی نیل به این هدف است.
مراحل پالایش و تولید کک سوزنی. در شکل بعد مراحل فنی روش جداسازی QI به روش حلال تشریح شده است. برای دو نوع ماده قیر قطران زغال سنگ که نقطه نرمی بالا یا متوسط دارند، مراحل گوناگونی تا رسیدن به درصد ...
مراحل پالایش و تولید کک سوزنی. در شکل بعد مراحل فنی روش جداسازی qi به روش حلال تشریح شده است. برای دو نوع ماده قیر قطران زغال سنگ که نقطه نرمی بالا یا متوسط دارند، مراحل گوناگونی تا رسیدن به درصد ...
الکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک سوزنی، الکترود پخته بیرون میآید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب میشود.
کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با ککهای منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به ککدانهای، اسفنجی و سوزنی تقسیم میشود.